ものづくり改善支援ツール

①現場改善の考え方

　現場改善には様々な観点があります。サイクルタイム、省力化、コスト削減、小ロット対応、納期対応・・・。基本理念とすべき3つの要素があります。この3つの要素をないがしろにした改善は、業績改善には繋がらない、非効率な改善になりかねません。

記事【基本の3要素】（更新中）

記事【改善はリードタイム改善】

②生産計画管理

　計画管理はものづくりにおける「情報の流れ」を管理する事です。いつ、だれが、どこに、どれだけ、どのように、という情報をあらかじめ計画し、人・物・設備を効率的に活用できるようにする事です。

③データ活用

　生産現場には様々なデータが存在します。納期、数量などの基本的なデータはもちろん、不良率、稼働率、労働生産性など、生産活動を通して蓄積されるデータもあります。これらのデータを蓄積、分析する事で、現場の問題点を発見し、効果的な一手を打つことができます。

記事【安価なIoT機器を活用し稼働率データを取る】

④５S

　生産現場作りの基本、それが「５S（ごえす）」です。ただ「キレイにする」だけではなく、人・物・設備を効率的に活用できるように、「ルールを作って守る事」が５Sの考え方です。５S活動を通して現場改善をするプロセスは、PDCAサイクルが必要であり、社員教育にも効果的です。

記事【はじめる前に】

記事【５つのSとは】

記事【これをしないと確実に失敗する】